Nadat het product is geglazuurd, plaatsen we het product in de oven voor voorbranden.Het blazen van het keramische stof vóór het bakken kan de opbrengst van het product effectief verbeteren.Het stof op het oppervlak van het product wordt verwijderd en het is niet gemakkelijk om ervoor te zorgen dat het product deeltjes produceert.

Bakken is een zeer kritisch proces bij de productie van keramiek.Na te zijn gevormd en geglazuurd, kan het halffabrikaat alleen een reeks fysische en chemische reacties ondergaan onder invloed van hoge temperaturen, en uiteindelijk is de schijnbare porositeit bijna nul, om een ​​volledig dicht porselein te bereiken.Dit proces wordt "afvuren" genoemd.

Vanwege de regionale voordelen heeft onze fabriek een groter terrein en apparatuur voor het bakken van producten.Voor de productie gebruiken we tunnelovens.De baktijd is langer.Het glazuur, de glans en de thermische stabiliteit zijn beter dan die in gewone kleine fabrieken. De roloven is veel beter.

Tegelijkertijd is de productie van tunnelovens meer continu, is de cyclus korter, is de output groter en is de kwaliteit hoger.Het werkt volgens het tegenstroomprincipe, dus de warmtebenuttingsgraad is hoog en de brandstof is zuinig.Doordat de warmteopslag en de restwarmtebenutting goed zijn, is de brandstof zeer zuinig.In vergelijking met de oven met omgekeerde vlam kan het ongeveer 50-60% van de brandstof besparen.kwaliteitsverbetering.De temperatuur van de drie delen van de voorverwarmzone, de afvuurzone en de koelzone worden vaak binnen een bepaald bereik gehouden, waardoor het gemakkelijk is om de bakwet te begrijpen, dus de kwaliteit is ook beter en de schade is minder.